下面美紋紙膠帶、高溫膠帶及雙面膠廠家來(lái)講講雙面膠帶的質(zhì)量怎么檢查?
1、查看雙面膠帶上是否有裂紋:
雙面膠帶在分切時(shí),假定分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不行尖利,都會(huì)在雙面膠帶的面紙或底紙上呈現(xiàn)裂紋,裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。
裂紋的發(fā)生或許是接連的,也或許是隨機(jī)的,或許呈現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊,也或許兩端都有,所以,雙面膠帶上機(jī)加工前,要細(xì)心調(diào)查其底紙和面紙上是否有小的裂紋。
然后,取一段通過(guò)上述查看的樣紙,剝于底紙?jiān)俅尾榭匆幌旅婕埡偷准埳鲜欠裼辛鸭y,因?yàn)榱鸭y有時(shí)是十分小的,只要分隔底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。
2、查看雙面膠帶是否有毛邊:
卷筒雙面膠帶邊緣亮光、無(wú)損壞,是確保雙面膠帶質(zhì)量的根底,所以,加工前要細(xì)心查看卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊,是否因儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)而呈現(xiàn)了破損,并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈,細(xì)心查看其分切邊緣。
3、查看雙面膠帶邊緣是否粘連,底紙是否漏涂硅:
雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油,在加工過(guò)程中均會(huì)引起排廢時(shí)面紙開(kāi)裂,不能正常出產(chǎn)。
所以,加工前先要取一段長(zhǎng)1米左右的不干膠材料,用手剝開(kāi),看看邊緣或其它部分有無(wú)不能順滑一起剝開(kāi)的部分。
一般,面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)作在整卷涂布的不干膠材料的一個(gè)分切卷上,并且一般只發(fā)作在外層7 米~10米處,所以,遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連,不要立刻就斷言整卷紙都有此缺陷。
此外要注意,剝離重量輕的面紙比剝離重量重的面紙所用的力要大,面紙?jiān)捷p,剝離時(shí)手感越緊。也正因?yàn)槿绱耍袝r(shí)按客戶(hù)所要求的形狀去模切客戶(hù)所挑選的雙面膠帶時(shí),無(wú)法在慣例加工速度下結(jié)束。
4、查看卷筒雙面膠帶分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一起:
假定卷筒雙面膠帶的分切端面不齊,不只會(huì)影響加工時(shí)的套準(zhǔn),并且會(huì)因模切方位發(fā)作改動(dòng)而發(fā)作排廢困難;復(fù)卷時(shí)松緊不一起則會(huì)引起印刷時(shí)紙張力的改動(dòng),張力不均同樣會(huì)形成印刷質(zhì)量問(wèn)題。